在我國，已經取得了20世紀90年代的發展，并已發展了多種聯軸器。生產和加工的耦合已被列入定期生產。設計的耦合可以根據標準選擇。的軸孔和鍵槽的耦合也列入國家標準，因此處理器聯軸器將比較容易實現更好的產品質量保證。根據額定轉矩、軸孔直徑和所選規格軸的長度（型號）。為了保證軸和鍵的強度在選定的耦合模型（規范）的處理與軸和粘結強度做學校的驗證計算，以確定耦合模型。

隨著工業的快速發展，對生產的要求越來越高，生產方式也多樣化，這種耦合的作用是不可替代的。提高了整個驅動系統的工作性能，延長了設備的使用壽命，具有降低噪聲、降低噪聲、降低噪聲、節約能源、提高傳輸效率的獨特功能。

在運動和力的傳遞及耦合（轉矩）并沒有脫離裝置旋轉，在傳輸過程中不改變旋轉方向和轉矩大小。這是各種類型的聯軸器的一般特性。

在傳動系統中，各傳動系統的功能與作用是不一樣的，但對轉矩和運動的傳遞起到了共同的基礎作用。所以數額比較寬泛，例如：印刷包裝機械、紡織機械、注塑機械，工程機械，制冷設備、冶金、化工、風機、泵業、自動化設備等機械產品軸系傳動中使用聯軸器，其主要功能是傳遞轉矩。

社會的快速發展，促進高溫度的發展，大功率重型機械和機械設備，對聯聯軸器的功能和作用，提出了更高的要求，除了連接兩根軸，傳遞扭矩和運動，但也需要補償相對位移，減振，緩沖，提高傳輸效率，為了提高傳動精度，降低噪音，節約能源，提高傳動系統的工作性能，以及耦合的要求，結構簡單，加工性能好，可靠性高，制造容易，價格低廉，維護方便，易于組裝和拆卸，更換零部件的運動耦合的半軸，根據產品設計的要求，技術在國內外的研究人員開發出一種柔性耦合特性的傳動系統，不同的機械產品的野蠻人。

聯軸器是用來連接兩根軸的不同機構（主動軸和從動軸），使機械零件的共同旋轉來傳遞扭矩。在高速重載的動力傳遞中，有的還具有緩沖、減振和提高系統動態性能的功能。該聯軸器由2部分組成，分別與驅動軸和從動軸分別連接。兩家大型機械設備的調整難度比較大，應選用耐用、方便更換易損件的配件。金屬彈性元件的彈性聯軸器通常比非金屬彈性聯軸器的長。需要密封潤滑和使用非耐久性聯軸器，會增加維修工作的小扭矩和傳動軸的傳動軸的傳動，對傳動精度要求高，應選擇高傳輸精度的膜片聯軸器。